Układ napędowy składa się z wielu elementów. Wśród nich ważne to kolejno koło zamachowe bądź tak zwana dwumasa, sprzęgło, skrzynia biegów, mechanizm różnicowy, wał napędowy bądź półoś napędowa oraz piasta koła. Oprócz tego w niektórych napędach znajdziemy takie elementy jak reduktor, sprzęgło wiskotyczne, a także Dla tego konkretnego modelu auta Mazda 3 BM 2.0 SKY-G 88kW 120 KM, chip tuning silnika powinien podnieść nominalną moc o 45 KM do 165 KM, co stanowi wzrost aż o 37%, natomiast wartość momentu obrotowego powinna wzrosnąć o 4 Nm do 214 Nm, czyli poprawić się o około 2% w stosunku do oryginału! Napęd AWD-i, czyli inteligentna ewolucja. Choć nazwa wydaje się podobna, zastosowany w hybrydowych SUV-ach Toyoty układ AWD-i różni się od zwykłych napędów na cztery koła zarówno sposobem działania, jak i konstrukcją. AWD-i to rozwiązanie zastosowane po raz pierwszy w Toyocie RAV4, gdzie tradycyjny układ hybrydowy został Vay Tiền Nhanh. Fot. Atlantic Z Car, Diytrade, Pelican Parts, Trico Driveshaft Company,archiwum Przegub elastyczny, usytuowanie w pojeździe Dzięki elastycznym zawieszeniom napędzane koła samochodu przemieszczają się względem innych części jego układu napędowego, czemu odpowiadać musi konstrukcja kinematycznego sprzężenia tych elementów. Przy klasycznym rozmieszczeniu zespołów układu napędowego w pojeździe moment obrotowy przekazywany jest ze skrzyni biegów, przymocowanej do konstrukcji nośnej pojazdu, na przekładnię główną, osadzoną wraz z mechanizmem różnicowym i łożyskami napędzanych kół w sztywnej obudowie, zwanej mostem napędowym. Służy do tego element pośredni w postaci wału napędowego, połączonego przegubowo z wałem wyjściowym skrzyni biegów i wałem zębnika przekładni głównej. Gdy sprężyste części zawieszenia uginają się na skutek przejeżdżania kół napędzanych przez nierówności drogi lub z powodu różnych obciążeń pojazdu, zmieniają się kąty tworzone przez geometryczne osie wszystkich tych trzech sprzężonych wałów, a zmiany te umożliwia konstrukcja przegubów. W trakcie wzajemnych przemieszczeń zmienia się także odległość pomiędzy skrzynią biegów a przekładnią główną, więc jeden z przegubów musi być osadzony na sztywnej części wału napędowego przesuwnie, za pomocą połączenia wielowypustowego. Dla zapewnienia stabilności pracy takiego systemu przeniesienia napędu przy większych prędkościach obrotowych stosuje się zamiast jednego wału napędowego dwa lub trzy, połączone wzdłużnie i podparte w miejscach połączeń dodatkowym łożyskowaniem. W samochodach, w których skrzynia biegów zblokowana jest z przekładnią główną, napęd na oba koła przekazywany jest z mechanizmu różnicowego bliźniaczymi wałami napędowymi, nazywanymi półosiami. Każda półoś w takim układzie wyposażona jest w przeguby i element przesuwny, kompensujący zmiany geometryczne powodowane wzajemnym przemieszczaniem się zespołu napędowego i kół napędzanych. W starszych konstrukcjach pojazdów spotykało się półosie bez elementu przesuwnego i z jednym tylko przegubem w ich połączeniu z mechanizmem różnicowym. Rozwiązanie takie, choć tańsze i prostsze, uniemożliwiało jednak prawidłową współpracę bieżnika opony z nawierzchnią drogi, ponieważ w trakcie jazdy ustawicznie zmieniał się rozstaw kół i kąt ich pochylenia. Budowa i działanie przegubów Najstarszą tego rodzaju konstrukcją jest przegub krzyżakowy, zwany również przegubem Kardana, stosowany najczęściej we wzdłużnych wałach napędowych, a w starszych konstrukcjach półosi – tylko na ich końcach wewnętrznych, od strony mechanizmu różnicowego. Elementem umożliwiającym zmiany kątowego ustawienia połączonych wałów jest w nim sztywny, poprzecznie do nich ustawiony krzyżak. Końce jego przeciwległych ramion łożyskowane są ślizgowo lub (częściej) tocznie w widełkach osadzonych na łączonych wałach. Ze względów montażowych zwykle jedne widełki łączy się trwale z pozostałą częścią pierwszego wału, a drugie – z drugim wałem za pomocą kołnierza lub przesuwnego wielowypustu. Wadą przegubów krzyżakowych jest cyklicznie zmienna wartość przenoszonego przez nie momentu obrotowego (dająca się częściowo zniwelować dzięki zastosowaniu na jednym wale pary identycznych przegubów), a także stosunkowo niewielki dopuszczalny kąt wzajemnego odchylenia łączonych nimi wałów. Z tych powodów nie nadają się one do przekazywania napędu z zewnętrznych końców półosi na skrętne koła kierowane. Do tego celu stosowane są wynalezione znacznie później przeguby synchroniczne, których konstrukcja może umożliwiać tylko przekazywanie momentu obrotowego, albo też równocześnie wspomnianą już kompensację wzdłużną wału lub półosi. W obu tych odmianach spotyka się różne rozwiązania, umożliwiające zmiany kątowej współpracy wałów. W przegubie kulowym bez kompensacji wzdłużnej elementem przenoszącym siły są kule dające się przetaczać w poprzecznych, rowkowych bieżniach, uformowanych w wewnętrznej piaście i zewnętrznej obudowie. Maksymalny kąt wzajemnego odchylenia osi obrotu wynosi w takiej konstrukcji od 22 do 50°. Pomiędzy piastą a obudową zewnętrzną umieszczony jest koszyk służący do odpowiedniego prowadzenia kulek w bieżniach. Wzdłużny kształt bieżni może być łukowy lub eliptyczny. Zdolnością kompensacji wzdłużnej w zakresie do 55 mm odznaczają się przeguby z bieżniami prostymi, występujące w wersji dwuramiennej z tzw. kamieniami i trójramiennej - z tocznie łożyskowanymi rolkami. Obie stosowane są na wewnętrznych końcach półosi. Wersję dwuramienną tworzy umieszczony na końcu półosi poprzeczny sworzeń o okrągłym przekroju. Jego końce współpracują ślizgowo z centralnymi otworami kwadratowych elementów, zwanych kamieniami, co pozwala na zmiany kąta pomiędzy przegubowo połączonymi wałami. Kamienie z kolei mają możliwość wzdłużnego przesuwania się w szczelinowych prowadnicach obudowy przegubu, co stanowi funkcję kompensacji długości półosi. Wersja trójramienna, nazywana przegubem garnkowym, działa podobnie, z tą jednak różnicą, że obudowa ma trzy szczelinowe prowadnice, rozmieszczone co 120°, a zamiast kwadratowych kamieni współpracują z nimi przesuwnie trzy tocznie łożyskowane rolki. Spotyka się także, choć raczej rzadko, konstrukcje dwuramienne z tocznie łożyskowanymi rolkami. W specjalnych konstrukcjach wałów napędowych, pracujących z prędkościami rzędu 9000 obr./min., stosowane są tzw. przeguby szybkobieżne z kompensacją wzdłużną o maksymalnym kącie odchylenia poniżej 10°. Zapewniają one pełną synchroniczność przenoszenia napędu, czyli bardzo niski poziom drgań własnych. Podobne zastosowania mają przeguby elastyczne, w których do przenoszenia sił pomiędzy synchronicznie obracającymi się częściami służą elementy wykonane z gumy zbrojonej kordem nylonowym. Przeguby gumowe umożliwiają przenoszenie momentu obrotowego przy kącie do 8°, ale odznaczają się korzystną właściwością tłumienia drgań i skokowych zmian wartości przenoszonego momentu, a także (w niewielkim zakresie) zdolnością kompensacji bez stosowania przesuwnych połączeń wielowypustowych. Półosie bez przegubów Konstrukcja półosi uzależniona jest od ich usytuowania w układzie przeniesienia napędu. Nie wymaga więc stosowania jakichkolwiek przegubów półoś łącząca elementy o stabilnym wzajemnym położeniu. Tak jest w przypadku półosi pracujących wewnątrz sztywnych mostów napędowych, a także tzw. półosi krótkich, umieszczonych wewnątrz piast napędzanych kół. Oba te rodzaje półosi mogą funkcjonować jako: obciążone, czyli pełniące równocześnie funkcję zamocowania koła (półoś przenosi zarówno moment obrotowy, jak i wszelkie obciążenia statyczne lub dynamiczne); odciążone, czyli służące wyłącznie do obracania koła o niezależnie łożyskowanej piaście; półodciążone, czyli przekazujące moment obrotowy i przenoszące część obciążeń koła wespół z jego dodatkowym łożyskowaniem w wahaczu, moście na pędowym lub zwrotnicy. Lista słów najlepiej pasujących do określenia "wał przenoszący napęd w aucie":PÓŁOŚKORBOWÓDKORBASPRZĘGŁOPRZEKŁADNIACIĘGNOGONIECSILNIKWESZMOTOROSIEKORBKAAPARATMISKAKIEROWNICACYLINDERŚRUBAPRZEGUBJAZWAHACZ Gdyby zapytać typowego kierowcę, jakie są najważniejsze elementy konstrukcji samochodu, z pewnością większość z nich w pierwszej kolejności wskazałaby na silnik. Inni wspomnieliby również o akumulatorach, które dostarczają energii do rozruchu. Jednak raczej niewielu pytanych wymieniłoby wał napędowy, bez którego nawet przy świetnym i mocnym silniku samochód nie ruszy z miejsca. Czym jest wał napędowy i do czego służy? Funkcji wału napędowego nie trudno się domyślić. Ten podłużny element o kształcie walca jest niejako łącznikiem między silnikiem a elementami napędu samochodu – jego zadaniem jest przekazanie momentu obrotowego, wytwarzanego w silniku na most napędowy, z którego dalej przekazywany jest on do kół. Warto nadmienić, że od sprawności wału napędowego w dużej mierze zależy skuteczność przenoszenia napędu oraz komfort i bezpieczeństwo jazdy. Wał obraca się wokół własnej osi z bardzo dużą prędkością, w związku z tym powinien być idealnie prosty. Zakrzywienia wału powodują bicie, które z kolei staje się źródłem wibracji. Nadmierne wibracje powodują nadmierne obciążenie pozostałych elementów konstrukcyjnych samochodu i w efekcie szybsze ich zużywanie. Dlatego też wszelkie uszkodzenia wału napędowego powinny być jak najszybciej usunięcie, najlepiej przez doświadczonych profesjonalistów, takich jak firma Metcorp, specjalizująca się w produkcji wałów i ich regeneracji. Z czego składa się wał napędowy? Podstawowy wał napędowy składa się z: Korpusu, nazywanego potocznie rurą, ponieważ stanowi on najczęściej długą rurę, wykonaną ze stali bezszwowej lub aluminium. Od tego, jak zostaną przyspawane elementy na końcach korpusu w dużej mierze zależy jego trwałość – spawy muszą być dokładnie wycentrowane, w przeciwnym wypadku podczas obrotu dochodzi do znacznych obciążeń, które z czasem wykrzywiają wał Przegubu krzyżakowego, znanego również jako przegub Cardana. Składa się z on z krzyżaka, który po obu stronach jest osadzony w specjalnych widełkach – do jego montażu używa się łożysk igiełkowych. Flanszy, czyli inaczej złączy kołnierzowych, znajdujących się na obu końcach wału. Do oznaczenia wymiarów złączy używa się symboli DIN, SAE lub KV. Te ostatnie są w dzisiejszych czasach stosowanie najpowszechniej. Muszą być montowane w odpowiednim sposób – zbyt mocne lub zbyt słabe dokręcenie może powodować ich uszkodzenie. Łożyska podporowego. Stosowane jest w wałach wieloczęściowych i jak sama nazwa wskazuje jego funkcją jest zapewnienie dodatkowego podparcia. Jest to jedno- lub dwurzędowe łożysko kulkowego, sztywno przytwierdzonego do ramy pojazdu za pośrednictwem zewnętrznej bieżni. Materiał Partnera

wal przenoszacy naped w aucie